9月19日，在華北石化公司千萬噸新建重整裝置循環氫壓縮機廠房，經過防漏油改造的壓縮機已正常運轉4天。

　　此套經過防漏油改造的壓縮機爲循環氫壓縮機，是重整反應所需氫氣的重要動力源。根據老廠區運行經驗，此種空氣壓縮機在長期運行過程中，可能會出現軸瓦測溫點、軸系儀表密封漏油問題。爲避免新裝置投産後出現漏油再改造而耽誤生産，公司技術人員對所有新裝置空氣壓縮機進行仔細排查，共統計出有漏油隱患的該種空氣壓縮機7套，再根據相應機組試運行情況制訂改造計劃，截至目前已完成5套機組防漏油改造工作，其余2套改造工作將在機組試運成功後進行。

　　測溫儀表熱電阻本身和配套機械密封接頭處是軸瓦測溫點有可能漏油的兩個隱患點。兩處密封材質都爲普通橡膠，材料長時間被油浸泡極易老化，密封效果下降；原熱電阻外皮爲PVC材質，材質易損壞，也可能導致潤滑油從PVC皮內壁流出。

　　爲防止漏油問題的出現，技術人員把測溫儀表熱電阻更換爲被鋼絲編織包裹的“铠裝”熱電阻，再用耐油橡膠擠壓熱電阻的“铠甲”，保證密封效果。同時機械密封接頭內部也替換爲耐油橡膠材質的密封環，並通過不鏽鋼壓環擠壓鎖死導出引線，最終達到防止漏油的目的。

　　軸系儀表機械密封處存在與軸瓦測溫點機械密封處同樣的漏油隱患，但由于探頭導線外壁形狀不規則，導致用橡膠材質包裹會出現有縫隙的情況。技術人員再創新爲探頭導線披上“風衣”，采用耐腐蝕、質軟易變形的石墨替換原來的橡膠包裹住探頭導線，通過不鏽鋼組件擠壓改變石墨形狀達到鎖死探頭導線的目的，進而預防潤滑油泄漏。