截至10月9日，冀東南堡油田通過防垢除鏽和精細化管理，水井測試成功率由65%提高至85%，提升了20%。

　　冀東南堡油田技術人員在水井測試專項治理工作中發現，由于水井結垢造成測試成功率持續降低，動態監測資料錄取困難，影響了油藏的有效開發。

　　爲此，油田成立專項治理小組。經過研究實驗，冀東南堡油田采用連續油管高壓射流除垢技術進行水井結垢治理。技術可以快速高效地清除堵塞在管柱中的垢、砂、汙油等物質。同時，根據不同井況，靈活采用酸液、清洗劑等化學藥劑實施針對性噴射作業，避免了檢管作業，保證了注水正常的連續性工作。截至目前，應用該技術已成功治理測試問題水井44井次，並編制連續油管高壓射流除垢施工規範，形成了不同測試問題不同處理方式的連續油管高壓射流除垢技術。對比檢管作業，單井減少占井時間20天，累計減少注水量損失1100立方米，降低作業成本約20萬元。

　　在防垢工作中，油田從控制成垢離子來源入手，控制高密度壓井液的使用，嚴禁高密度壓井液進系統；提高水井帶壓作業占比；添加阻垢劑，通過絡合鈣鎂離子阻止垢的生成。自防垢措施實施以來，累計下入注水管柱94井次，其中起出33井次，僅4口發現結垢現象，且結垢厚度均小于3毫米。結垢問題已不再是造成測試問題的主因。